TPR鞋底料的组成及各组成部分对性能的影响

TPR鞋用资料，普通是用热塑性弹性体SBS与其他功用助剂共混改性的一种高分子资料，经过挤出、注塑和模压等工艺加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐高温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等优点，且其废料可以回收应用。

鞋用粒料有各种原料爲骨架，由于骨架不同，因而粒料的功能也不同。聚氨酯TPU爲主料的鞋用粒料虽然各项目标很好，但它的本钱高，因而限制了它的运用普遍性。而以SBS爲主料的鞋低料各项功能的综合目标最理想。

爲了进步SBS的加工功能，加强活动性、曲挠性、抗老化性、抗变形性、抗燃性和进步经济型，必需在纯胶中参加多种调料与各种助剂，停止共混加工，才干加工成各种不异性能的制品。原料组成对制品功能影响较大，现分述如下:
1.SBS牌号选用
SBS作爲次要原料，是整个SBS鞋用粒料骨架，对鞋料提供强度、弹性等次要功能。详细选择牌号应视厂家对鞋底料的功能要求来定，普通从本钱、加工功能、鞋底种类思索。
2.硬化油
硬化油在SBS鞋底料中次要起改善活动性、降低本钱等作用。SBS鞋底料的活动性普通以熔体活动速率（MFR）来权衡。欲降低SBS鞋用粒料的硬度可以采用参加硬化油或增塑剂来调理。
3.树脂
SBS中参加聚苯乙烯可进步熔体的活动性及硬度，改善加工功能。选择树脂应首先思索与SBS的相容性，普通遵照“溶解度参数相近则相容”的准绳。爲使PS容易进入SBS中，加强PS交联点的作用，普通采用低硬化点的结晶聚苯乙烯（GPPS）及聚α-甲基苯乙烯较好，普通用量10-20份。参加低密度聚乙烯和聚丙烯，可进步硬度和耐磨性，用量普通不超越10份。聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物与SBS的相溶性不好，不能很好分散，过量会惹起脱层，但爲改善臭氧性，可大批运用。丁腈橡胶与EVA共用可进步鞋材与皮革的粘结力，凡能进入PB段的树脂，如改性松香脂，都可以改善胶料的活动性和粘性，但拉伸强度、拉伸伸长率和弹性等会有所下降，用量4-10份。依据不同用处，综合思索改性树脂用量，可取得称心的改性效果。
4.填充料
TPR鞋用粒料中参加填料的次要目的是降低本钱，同时使制品的硬度、耐磨性添加。常用的有白炭黑、碳酸钙、滑石粉等。随着填充料份数的添加，硬度分明进步，而拉伸强度和扯断伸长率下降。因而，填充料含量不宜过高，并要依据产品功能和加工工艺的要求选择品种和用量。
5、交联剂
参加大批DCP停止交联对TPR拉伸强度和粘结强度有较大的改善，但其用量不能超越弹性体含量的0.7%。在注射流道，产品后薄交接处或注射压力缺乏时，注射产品会有凹陷景象。在配方中参加AC发泡剂添加TPR资料的收缩力，可无效地克制凹陷景象，产品外表光亮度平均分歧。微发泡可使鞋材的比重下降，有利于本钱的降低，但过度发泡，会影响产品硬度和强度等质量目标，其用量控制在0.5%爲宜。
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